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Unidades técnicas de calor para cubiertas

UNIDADES TÉCNICAS PARA CUBIERTAS – UTC 

 

Unidades técnicas de condensación FOXX

Flexibilidad y capacidad, ahorrando en costes e instalación

Toda la gama estándar desde 100-2875 kW.

  • Configuraciones con calderas de condensación
  • Gas natural, GLp  o Gasoil.
  • Rendimientos según calderas, hasta el 110 % sobre el PCI (★★★★).
  • Aptas para funcionamiento estanco y tiro forzado.
  • Equipos autónomos listos para conectar
  • Ahorro en costes e instalación.
  • Rápida y sencilla puesta en marcha.
  • Fácil integración arquitectónica.  
  • Liberación de espacio en reformas de salas de calderas.
  • Peso/m2 (entre 300-450 kg/m2).
  • Resistentes a la intemperie. Autoportante.
  • Fácil acceso para mantenimiento.
  • Aptas para conectar a instalaciones existentes o nuevas.
  • Cumplen RITE (RD 1027/2007), CTE (RD 314/2006) y UNE 6061.
  • Posibilidad de configuraciones a medida.
Compuesto de:

 

· Caseta autoportante construida en perfilería de acero soldada y pintada.

· Cerramientos con paneles galvanizados tipo sándwich pintados de 25 mm, rellenos de lana de roca ignífuga con aislamiento M0.

· Paneles laterales y traseros desmontables y fijados con tornillos autorroscantes.

· Puertas en el frontal con bisagras y cerraduras.

· Cerramiento superior en panel tipo sandwich galvanizado con sellado impermeabilizante.

  • Envolvente con rejillas de ventilación en aluminio anodizado según normativa para la entrada y salida de aire.
  • Suelo en chapa antideslizante.
  •  Anillas superiores para transporte y colocación en su ubicación definitiva.

· Tuberías de conexionado entre calderas y compensador hidráulico: inox 304 prensado.

  • Chimeneas en inox 316L o polipropileno sin aislar para las calderas de condensación.
  • Aislamiento en tuberías y compensador con espuma elastomérica con grosores según RITE.
  • Termómetros en el retorno de cada caldera. Manómetros antes y después de cada bomba circuladora.
  • Bombas circuladores (simples en UTC standar o dobles a petición) según potencia entre caldera y deposito estratificador.
  • Vasos de expansión en circuito primario.
  • Válvula de seguridad tarada para cada modelo a la presión correspondiente.
  • Colectores de impulsión y retorno de tamaño según potencia total instalada.
  • Purgadores manuales y automáticos según instalación.
  • Válvulas de corte en impulsión y retorno.
  • Válvulas de corte para vaciado de calderas y compensador.
  • Detector de gas con dos detectores, centralita y electroválvula de corte general. Válvula manual de seccionamiento.
  • Iluminación de la sala con pantallas estancas, luminarias de emergencia, seta de emergencia (en el exterior)
  • Llenado manual con filtro, válvula de retención, contador de agua de llenado.
  • Tuberías: de desagüe, de purga de las válvulas de seguridad, de purgador al exterior.
  • Cuadro eléctrico de control con regulación para calderas en secuencia
  • Conexionado de impulsión y retorno mediante bridas o rosca macho según unidad térmica.

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